Secundaria. Tecnología 2. Mar 23/02/21
Martes
23
de Febrero
2o de Secundaria
Tecnología
Importancia de la gestión técnica
Aprendizaje
esperado: Planifica y organiza las acciones técnicas según las necesidades y
oportunidades indicadas en el diagnóstico.
Énfasis: Reconocer el papel de la gestión técnica en la
solución de problemas técnicos en procesos productivos.
¿Qué
vamos a aprender?
En esta
sesión, conocerás qué un proceso de producción, su clasificación y analizarás
algunos ejemplos. Asimismo, profundizarás en la gestión técnica, su importancia
e identificarás algunas técnicas para solucionar problemas que pueden surgir en
el proceso productivo.
¿Qué hacemos?
Inicia con
la siguiente pregunta:
¿Sabes qué son los procesos productivos?
Los
procesos productivos son una serie de procedimientos que realizan las empresas,
fábricas o personas para generar productos o servicios. Éstos se clasifican en:
Proyecto: es aquel producto específico y personalizado que se
elabora para satisfacer las necesidades de un consumidor en particular, este
proceso debe estar muy controlado. Pueden ser productos como una casa o
edificio, un avión, un barco, una pintura, una escultura, una prótesis,
productos médicos o también pueden ser servicios, como la organización de una
boda.
Producción por lotes: es cuando se elaboran
pequeñas cantidades de un producto con las mismas características; se usan
plantillas y se adaptan máquinas para realizar el trabajo. Cuando se termina de
producir el lote o número de piezas requeridas, se cambia a otro producto con
rasgos diferentes. Este tipo de proceso es recurrente en la industria de
alimentos y farmacéutica.
Producción en masa: este sistema se utiliza para producir
grandes cantidades de un producto. Los procesos son continuos, tienen un orden
y el trabajo humano que interviene es considerable. La maquinaria que se emplea
para ese tipo de trabajo es particular, así como la capacitación de sus
operadores. Un ejemplo donde se ocupa este modelo de producción es en la
elaboración de bolígrafos, teléfonos inteligentes y automóviles.
Producción continua: es en la que el producto pasa por una
serie de procesos constantes, requiere de una alta especialización en
automatización y puede producir las 24 horas del día. Algunos ejemplos que se
pueden mencionar son: textiles, papel y acero.
Para
realizar estos procesos de producción se debe llevar a cabo una serie de pasos
y acciones, en donde la administración juega un papel importante, pues es
necesario seleccionar el tipo de acciones a desarrollar, los medios técnicos
adecuados y los materiales y tipo de energía que se utilizará. Todos estos
elementos están relacionados con la gestión técnica.
La gestión
técnica tiene como propósito organizar todos los recursos disponibles, por
ejemplo:
1) Las personas: las cuales
planifican, organizan y controlan los procesos técnicos; administran los
recursos materiales y financieros y ejecutan órdenes. Entre ellas se encuentran los directivos,
contadores, almacenistas, operadores, electricistas, analistas, ingenieros,
choferes, vendedores, etcétera.
2) Los recursos: diferentes
clases de máquinas, herramientas, instrumentos, tipos de energía, insumos y
costos.
3) Los espacios de trabajo:
localización de la empresa, distribución de las áreas de trabajo para los
empleados y la maquinaria.
4) Los tiempos de
realización.
En pocas
palabras, la gestión técnica es administrar todo lo que rodea la producción de
un producto o servicio. Y las fases de la gestión técnica son:
· Planeación.
· Organización.
· Ejecución.
· Control.
· Evaluación.
Para
ejemplificar lo anterior, toma como referencia una pirámide de 14 vasos. Puedes
realizar una con algunos vasos que tengas en casa. El proceso es el siguiente:
1) Producto: pirámide de
vasos.
2) Número de fases del
proceso: seis.
3) Material: vasos.
4) Recurso humano: la
persona que lo realiza.
5) Proceso de producción:
por proyecto, ya que es a petición de una persona y es una sola unidad, una
pirámide.
6) Ingeniería: otra persona
encargada.
7) Errores: falta un vaso
para completar la pirámide.
Para este
producto (construcción de una pirámide) se requiere de una serie de pasos. En
un proceso perfecto no debería de existir ningún error, pero en este caso sí,
así que identifica qué pasó.
Para ello,
analiza cada proceso por separado:
Proceso uno: se acomodan cuatro vasos para que sean la
base. Si se analiza, el tipo de material es el correcto; la cantidad de
material es suficiente; el recurso humano es ideal, ya que se logra realizar la
base de esta sin contratiempos.
Proceso dos: después se colocan tres vasos en la parte
superior. Analizando, es similar al paso uno, el material y el recurso humano
son adecuados.
Proceso tres: posteriormente, se colocan dos vasos y
al final uno.
Proceso cuatro: se identifica que sobran cuatro vasos.
Si se analiza, el tipo de material es correcto, también el recurso humano, pero
el número de piezas es mayor. Por lo tanto, se señala que existe un error en
este cuadro, el cual es el número de piezas sobrantes.
Proceso cinco: se
agrega un vaso a cada nivel de la pirámide. En este caso, se soluciona el
problema del sobrante de piezas, añadiéndolas a la pirámide.
Proceso seis: se identifica que falta una pieza.
Analizando una vez más qué sucedió, el recurso humano es correcto, el tipo de
material es correcto, el número de piezas es incorrecto; segundo error
encontrado, se señala en el cuadro.
En dos de
las seis fases hay errores. Por lo tanto, se descarta el tipo de material y el
recurso humano capacitado para el trabajo, el error está en la falta de
material.
Ahora,
debes encontrar dónde está la falla para poder solucionarla. De acuerdo con los
análisis que se realizaron, se puede observar que el responsable es ingeniería,
el área que se encarga de la planeación de los recursos, es decir, que éstos
sean los adecuados y en la cantidad exacta. En este ejemplo, no se contó con el
material exacto para terminar la pirámide.
Uno de los
procesos productivos en el que se debe llevar a cabo una gestión técnica muy
rigurosa es el ensamblado de un automóvil, ya que en la misma intervienen no
sólo la planta principal, sino también una serie de empresas que proveen una
variedad de insumos, que son de suma importancia para terminar el automóvil. En
algunas ocasiones, los proveedores de autopartes se instalan cerca de las
plantas para proveerlas de los recursos necesarios y así evitar retrasos.
Algunas de
las etapas más importantes en el ensamble son:
1) Recepción y
clasificación de piezas. Las piezas que se ocupan para el armado de un
automóvil son manufacturadas por diferentes empresas especializadas cada una en
su ramo.
2) Corte de piezas
metálicas. El corte de piezas grandes de metal servirá para hacer el armazón.
3) Ensamblado del chasis y
carrocería. En esta área tiene mayor injerencia el departamento de soldadura y
lo realizan maquinarias especializadas o robots.
4) Pintura. El siguiente
paso es pintarlo, lo cual se realiza en un horno especializado.
5) Ensamble de piezas
mecánicas. En esta etapa también se ocupa el proceso de soldadura, pero
acompañado de otras actividades, como el montaje de piezas mecánicas, por
ejemplo: el motor, suspensiones, cableado, transmisión, etcétera.
6) Terminación de
excedentes. En este proceso se viste al automóvil: luces, llantas y
parachoques.
7) Acabados de interiores.
En esta fase del proceso los operadores instalan alfombrado, asientos, volante,
cinturones de seguridad, manijas, por mencionar algunos.
8) Verificación. Antes de
abandonar la línea de montaje cada parte del vehículo recibe una inspección
final.
9) Pruebas. Esta es la
última fase del proyecto, la cual consiste en un banco de pruebas: eléctricas,
mecánicas, prueba de lluvia, aceleración y frenado, entre otras.
En
promedio un automóvil tarda 20 horas en ser ensamblado, pero en las cadenas de
montaje se puede decir que se produce una unidad por minuto. Este es un ejemplo
claro de un proceso de producción, donde se involucra una gestión técnica muy
especializada.
Cabe
mencionar que, la mayoría de los automóviles se ensamblan en línea y, como lo
dice su nombre, van sobre una línea de ensamblaje donde se realiza un proceso
tras otro; no se puede avanzar al siguiente si no se termina el anterior.
La falta
de una pieza ya sea por la ausencia de entrega por parte del proveedor o porque
está defectuosa, rota o no cumple con las especificaciones requeridas, retrasa
el ensamble del automóvil y por lo consiguiente, el terminarlo a tiempo.
De aquí la
importancia de la gestión técnica, que será la encargada de evitar este tipo de
problemas; además, puede entrar en cualquier parte del proceso, siempre y
cuando se sigan los pasos, los cuáles son: planeación, organización, ejecución,
control y evaluación.
Un paro en
la línea de producción de un automóvil genera la pérdida de tiempo y ganancias
millonarias, tanto para las armadoras como para los proveedores de los
componentes. El papel de la gestión técnica en este caso es prever la falta de
piezas durante el ensamble, que estén justo en el momento y en el lugar
adecuado para que el producto esté en el tiempo programado.
Algunas de
las técnicas japonesas que usan las armadoras para una gestión adecuada son:
Justo a tiempo: es un sistema de organización, el cual se
basa en eliminar todo aquello que no aporte valor al producto o servicio
realizado; es decir, este sistema preverá que no falten piezas.
Kaizen: refiere a la mejora continua que realizan los
empleados en los procesos de producción.
Kanban: es un sistema que controla el avance del trabajo de
manera armónica, a través de tarjetas de información en las que se indica la
cantidad y el tiempo en que se requiere.
Estas tres
herramientas de gestión no sólo las adoptan las armadoras de los automóviles,
sino también los proveedores de piezas.
En algunos
contratos que se realizan entre las armadoras y empresas, estas técnicas son
una condicionante, ya que, si no se entrega a tiempo y en forma, se verán
penalizados con multas elevadas.
La gestión
técnica coordina todos los recursos disponibles: humanos, materiales y de
tiempo, para producir un bien o un servicio y, para que estos se produzcan de
manera adecuada, se debe de seguir una serie de pasos ordenados, como la planeación,
organización, ejecución, el control y la evaluación.
Has
finalizado esta sesión, donde aprendiste que un proceso de producción es el
conjunto de operaciones que generan un bien o un servicio, por ejemplo: una
mesa, un automóvil, un edificio, una pluma, entre otros.
El
Reto de Hoy:
Elabora
una infografía de la gestión técnica y su importancia en el proceso de
producción. Recuerda que una infografía es una serie de imágenes, gráficos y
texto que son explicativos y resumen un tema; si tienes oportunidad compártela
con tu familia.
¡Buen
trabajo!
Gracias
por tu esfuerzo.
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